Індивідуальний дизайн автомобільної інспекції Assy Panel Hood INR Checking Fixtures
відео
опис
Цеa Перевірка приладу, який буде використовуватися Панель збору Капот INR
Це перевірочне пристосування, яке ми зробили для нашого Китайклієнт.
функція
Для контролю якості панелі Assy Hood INR та підтримки для підвищення потужності автомобільної виробничої лінії
Поля застосування
Контроль якості автомобільної промисловості
Покращується виробнича потужність лінії виробництва автомобілів
Специфікація
| Тип кріплення: | Пристосування для перевірки панелі капота INR |
| Sвийти: | 2110*2175*1200 |
| вага: | 1500 кг |
| матеріал:
| Основна конструкція: металОпора: металева
|
| Обробка поверхонь:
| Основна плита: гальванічний хром і чорний анодований |
Детальний вступ
1900 рандів контрольне пристосування має високу точність вимірювання, відсутність страху перед деформацією, низьку вартість обслуговування та хорошу зручність.Перевірка ключових характеристик продукту, перевірка характеристичних ліній, перевірка функціональних отворів, виявлення зони, схильної до деформації в процесі складання, для перевірки відповідності складання автомобіля та виробничих функцій.У процесі виробництва автомобільних деталей реалізується он-лайн перевірка автомобільних деталей, що забезпечує швидке оцінювання статусу якості автомобільних деталей у виробництві, забезпечує безпеку та швидкість обробки автомобільної збірки та покращує якість автомобільних деталей. .
Робочий потік
Отримано замовлення на купівлю та дані/стандарт/вимога-> Дизайн->Перегляд та погодження дизайну з клієнтом->Підготуйте матеріали->ЧПК->ШМ->Збірка->ШМ->Перевірка (суха посадка)->(Перевірка третьої частини, якщо потрібно)-> Викуп (внутр/клієнт на сайті)->Упаковка (дерев'яна коробка)->Доставка
Виробничий допуск
1. Площиність опорної плити 0,05/1000
2. Товщина базової плити ± 0,05 мм
3. Похибка розташування ±0,02 мм
4. Поверхня ±0,1 мм
5. Контрольні шпильки та отвори ±0,05 мм
процес
Обробка з ЧПУ (фрезерування/токарна обробка), шліфування
Гальванічний хром і чорне анодування
Розробка годин (год): 40 год
Час збірки (год): 150 год
Контроль якості
CMM (3D координатно-вимірювальна машина), Vms-2515G 2D проектор, HR-150 A твердомір
Сертифікація третьої сторони, виконана ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, сертифікована ISO17025
Час виконання та упаковка
45 днів після затвердження 3D-проекту
5 днів через експрес: FedEx авіа
Стандартний експортний дерев'яний ящик
Ми додамо фіксуючий дерев’яний блок усередині корпусів, щоб забезпечити безпеку приладів під час транспортування.Осушувач і пластикова плівка будуть використовуватися, щоб захистити контрольне пристосування від вологи під час транспортування.
.png)
.png)