Перевагами чавунних та сталевих конструкцій є добра технологічність, легкість отримання складних форм внутрішнього та зовнішнього контурів, а також хороша міцність, жорсткість, вібростійкість, стабільність та надійність. Недоліком є ​​тривалий цикл, високе енергоспоживання та висока вартість виготовлення одного виробу.

Литий алюміній - це вид чистого алюмінієвого або алюмінієвого сплаву, виготовленого відповідно до стандартного співвідношення складу, а потім штучно нагріваного для перетворення його на рідкий або розплавлений стан алюмінієвого сплаву, а потім за допомогою професійної форми або відповідного процесу, рідкий або розплавлений алюміній. Це процес, в якому сплав заливається в порожнину та охолоджується для формування алюмінієвої деталі потрібної форми. Беручи до уваги такі фактори, як економічність та функціональність, сучасний матеріал для лиття зазвичай використовує литий алюміній ZL104, що сприяє зменшенню ваги. Додавання великої кількості свинцю до виливка значно знижує жорсткість нижньої плити, а також погіршує якість поверхні, тому алюмінієвий сплав повинен бути калібрований та випробуваний відповідно до елементів, визначених національним стандартом, тому зверніть на це увагу під час покупки.

Під час проектування литої алюмінієвої нижньої плити слід звернути увагу на розташування ребер армування та розумний розподіл відповідних розмірів. Ребра більше 10 мм/менше 20 мм є більш доцільними. Занадто товсті ребра можуть призвести до пухкої структури та зниження міцності; якщо ребра занадто тонкі, вони можуть легко призвести до цілісної деформації. Контроль процесу дуже важливий при литті алюмінієвих сплавів, особливо обробка робочої поверхні. Робочу поверхню слід розміщувати на дні піщаної форми, а холодне залізо слід поміщати в піщану яму для отримання щільної внутрішньої структури (локальний охолодження прискорить формування структури). Конструкція заливного стояка повинна враховувати напрямок потоку металу, кут, розмір затвора та інші фактори. При проектуванні заливного стояка також слід враховувати вимоги до подачі, враховуючи напрямок потоку металу.