Правильне складання металевого штампувального штампа має вирішальне значення для виробництва стабільно високоякісних штампованих деталей. Незалежно від того, чи ви інструментальник, чи технік цеху, дотримання систематичного процесу складання зменшує знос, запобігає дорогим аваріям та подовжує термін служби штампа.

1. Зберіть свої інструменти та очистіть усі компоненти
Перш ніж почати, підготуйте необхідні інструменти: латунні молотки, паралельні штампи, динамометричні ключі, щупи та фарбу для розмітки. Очистіть кожен компонент штампа – пуансони, штампи, знімачі та напрямні стійки – за допомогою знежирювача та ганчірок без ворсу. Забруднення є основною причиною передчасного виходу з ладу; навіть крихітна металева стружка може пошкодити прецизійні поверхні.

2. Перевірте на наявність зносу або пошкоджень
Огляньте кожну деталь під гарним освітленням. Шукайте тріщини, задирки або заокруглення країв на пуансонах та вставках матриць. Замініть будь-які пошкоджені компоненти перед складанням. Перевірте плавність руху напрямних штифтів та втулок – вони повинні ковзати без заїдання.

3. Зберіть башмак матриці та направляючу систему
Помістіть нижній черевик штампу на чистий, рівний стіл. Встановіть напрямні стійки (стійки) та втулки, переконавшись, що вони перпендикулярні. Злегка змастіть спеціальним маслом для штампів. Насуньте верхній черевик на напрямні; він повинен вільно рухатися без бічного люфту. Правильне вирівнювання тут запобігає кривій штампуванню та нерівномірному зносу.

4. Встановіть секцію матриці (нижня половина)
Закріпіть штамповий блок до нижнього башмака за допомогою болтів з буртиком або гвинтів з головкою під ключ. Затягуйте поступово поперечно, щоб уникнути деформації. Вставте знімні пластини та пружини, якщо вони монтуються знизу. Використовуйте щупи для перевірки помертиповерхня паралельна взуттю в межах 0,0005 дюйма на дюйм.

5. Встановіть секцію перфоратора (верхня половина)
Прикріпіть тримач пуансона до верхнього черевика. Встановіть пуансони, напрямні наконечники та будь-які пружинні знімачі. Найважливіший крок: Перевірте зазор між пуансоном і матрицею. Просуньте смужку прокладки (тієї ж товщини, що й ваш матеріал) між пуансоном і матрицею. Ви повинні відчувати легкий опір – без заїдання або надмірного розхиту. Відрегулюйте, змістивши тримач пуансона або перешліфувавши його за потреби.

6. Встановіть висоту закриття та тиск пружини
Із закритою матрицею (використовуючи м’яку прокладку, щоб уникнути контакту металу з металом), виміряйте загальну висоту. Відрегулюйте плунжер преса або додайте/видаліть прокладки під башмаком матриці, щоб досягти заданої висоти закриття. Переконайтеся, що всі пружини (газова, гвинтова, уретанова) стискаються лише на 15-25% від їхньої вільної довжини при повному ході – надмірне стиснення призводить до поломки.

7. Виконайте пробний запуск та пробний хід
Вручну перевірте штамп (або скористайтеся дюймовим режимом преса) без матеріалу. Прислухайтеся до клацань або шкрябання. Потім виріжте кілька смужок справжнього металу. Перевірте перші штамповані деталі на наявність задирок, скручування або неповних розрізів. Після пробного запуску ще раз перевірте момент затягування болтів.