TTMє професійним виробником автомобільної технікиінструменти перевірки, штампування деталей і пристосувань.Ми маємозріле тисненняпроцес виготовлення автомобільних панелей.У цій статті ми хотіли б ознайомити вас з характеристиками та вимогами до автомобільних панелей.Сподіваємось, це буде вам корисно.

1. Якість поверхні Будь-які дрібні дефекти на поверхні кришки призведуть до дифузного відбиття світла після фарбування та погіршать зовнішній вигляд.Тому на поверхні чохла не допускається жодна хвилястість, зморшки, вм’ятини, подряпини та краї.та інші дефекти, що погіршують естетичність поверхні.Декоративні виступи і ребра на обкладинці повинні бути чіткими, гладкими, симетричними зліва направо і з рівномірним переходом, а виступи між обкладинками повинні бути рівними і гладкими, нерівності не допускаються.Одним словом, покриття повинно відповідати не тільки функціональним вимогам конструкції, але й естетичним вимогам оздоблення поверхні.

2. Дюймова форма Форма покриття - це здебільшого тривимірна поверхня, і її форму важко повністю й точно виразити на кресленні покриття.Тому розмір і форму покриття часто описують за допомогою майстер-моделі.Головна модель є основною основою виготовлення чохла.Розмір і форма, позначені на кресленні обкладинки, включно з тривимірною формою поверхні, розміром розташування різних отворів, розміром переходу форми тощо, мають відповідати основній моделі та не можуть бути позначені на кресленні. розмір залежить від вимірювання основної моделі.У цьому сенсі основна модель є необхідним доповненням, щоб побачити малюнок обкладинки.

3. Жорсткість Коли кришка витягнута та сформована, через нерівномірність її пластичної деформації жорсткість деяких частин часто є низькою.Кришка з поганою жорсткістю вироблятиме порожній звук після вібрації.Якщо такі деталі завантажувати в автомобіль, автомобіль буде вібрувати під час руху на високій швидкості, викликаючи раннє пошкодження покриття.Тому не можна ігнорувати вимоги до жорсткості покриття.Метод перевірки жорсткості кришки полягає в тому, щоб постукати по частині, щоб розрізнити схожість і відмінність звуків різних частин, а інший - натиснути на неї вручну, щоб побачити, чи вона розхитана і хвилювана.

4. Технологічність Конструктивна форма і розміри покриваючої деталі визначають технологічність деталі.Запорукою технологічності кришки є технологічність малюнка.Частини покриття зазвичай використовують одноразовий метод формування.Щоб створити гарний малюнок, фланець зазвичай розгортають, вікно заповнюють і додають додаткову частину, щоб сформувати креслену частину.Технологічна добавка є невід'ємною частиною креслених деталей.Це не тільки умова креслення, а й необхідне доповнення для збільшення ступеня деформації для отримання жорстких деталей.Кількість технологічної добавки залежить від форми і розміру сухого покриття, а також від характеристик матеріалу.Для глибокотягнутих деталей складної форми слід використовувати листи зі сталі 08ZF.Надлишок матеріалу, доповнений процесом, необхідно видалити в наступному процесі.Технологічність після процесу креслення полягає лише у визначенні кількості процесів і організації послідовності процесів.Хороша технологічність може зменшити кількість процесів і здійснити необхідні злиття процесів.Перевіряючи технологічність наступних робочих сидінь, слід звернути увагу на узгодженість реперів позиціонування або перетворення реперів позиціонування.Передні робочі місця створюють необхідні умови для наступних робочих місць, а задні робочі місця повинні звернути увагу на зв'язок з попереднім процесом.