ТТМє професійним виробником автомобільноїінструменти для перевірки, штампувальні деталі та пристосування. У нас єзріле штампуванняпроцес виготовлення автомобільних панелей. У цій статті ми хотіли б представити вам характеристики та вимоги до автомобільних панелей. Сподіваємося, що вона буде вам корисною.

1. Якість поверхні. Будь-які незначні дефекти на поверхні кришки спричинятимуть дифузне відбиття світла після фарбування та погіршуватимуть її зовнішній вигляд. Тому на поверхні кришки не допускаються брижі, зморшки, вм'ятини, подряпини та сліди від розтягування країв, а також інші дефекти, що погіршують естетику поверхні. Декоративні ребра та виступи на кришці повинні бути чіткими, гладкими, симетричними зліва направо та з рівномірними переходами, а виступи між кришками повинні бути рівномірними та гладкими, а нерівності не допускаються. Одним словом, кришка повинна не лише відповідати функціональним вимогам конструкції, але й відповідати естетичним вимогам оздоблення поверхні.

2. Дюймова форма. Форма покриття здебільшого є тривимірною поверхнею, і її форму важко повністю та точно відобразити на кресленні покриття. Тому розмір і форму покриття часто описують за допомогою головної моделі. Основна модель є основною основою для виготовлення покриття. Розмір і форма, позначені на кресленні покриття, включаючи форму тривимірної поверхні, розмір розташування різних отворів та розмір переходу форми тощо, повинні відповідати основній моделі та не можуть бути позначені на кресленні. Розмір залежить від вимірювання основної моделі. У цьому сенсі основна модель є необхідним доповненням до креслення покриття.

3. Жорсткість. Під час формування кришки через нерівномірність її пластичної деформації жорсткість деяких деталей часто є низькою. Кришка з низькою жорсткістю після вібрації видаватиме глухий звук. Якщо такі деталі завантажити в автомобіль, автомобіль вібруватиме під час руху на високій швидкості, що призведе до передчасного пошкодження кришки. Тому вимоги до жорсткості кришки не можна ігнорувати. Перевірка жорсткості деталі кришки полягає в тому, щоб постукати по ній, щоб розрізнити подібність та відмінність звуків різних деталей, а також у натисканні рукою, щоб побачити, чи вона нещільна та не вібрує.

4. Технологічність. Форма конструкції та розмір кришки визначають технологічність деталі. Ключем до технологічності кришки є технологічність витягування. Кришки зазвичай виготовляються методом одноразового формування. Для створення хороших умов витягування фланці зазвичай розгортають, заповнюють вікно та додають додаткову деталь для формування витягнутої деталі. Технологічна добавка є невід'ємною частиною витягнутих деталей. Це не тільки умова для витягування, але й необхідна добавка для збільшення ступеня деформації для отримання жорстких деталей. Кількість технологічної добавки залежить від форми та розміру сухої кришки, а також від характеристик матеріалу. Для глибокотягнутих деталей складної форми слід використовувати сталеві листи 08ZF. Надлишок матеріалу, доданого в процесі, необхідно видалити в наступному процесі. Технологічність після процесу витягування залежить лише від визначення кількості процесів та організації послідовності процесів. Хороша технологічність може зменшити кількість процесів та виконати необхідні об'єднання процесів. Під час перевірки технологічності наступних робочих місць слід звернути увагу на узгодженість орієнтирів позиціонування або перетворення орієнтирів позиціонування. Передні робочі місця створюють необхідні умови для наступних робочих місць, а задні робочі місця повинні звертати увагу на зв'язок з попереднім процесом.