TTM – це виробник, що спеціалізується на автомобільних пристроях, автомобільних інспекційних пристроях, автомобільних формах та деталях для обробки на верстатах з ЧПК. Наша компанія була заснована у 2011 році, а її штаб-квартира знаходиться в місті Дунгуань, провінція Гуандун, Китай. Як професійний виробник, TTM має багатий досвід та інноваційні здібності, і прагне використовувати найякісніші матеріали та процеси для виробництва високоякісних пристосувань, інспекційних пристосувань, форм та оброблених деталей. Сьогодні в цій статті ми хочемо поділитися тим, які принципи проектування штампованих деталей?
виробник штампувальних матриць

Штампування є одним із виробничих процесів для масового виробництва деталей. Поломка штампу є найімовірнішою проблемою у штампувальному виробництві, яка часто призводить до зупинки виробництва та впливає на виробничий цикл продукції. Тому причину поломки прес-форми необхідно знайти якомога швидше та усунути її належним чином.
виробник штампувальних штампів

Принципи проектування обробки штампованих деталей
Перш за все, розроблені штамповані деталі повинні відповідати вимогам використання та технічним характеристикам виробу, а також бути простими у складанні та ремонті;
 
Тоді це має сприяти підвищенню коефіцієнта використання металевих матеріалів, зменшенню різноманітності та специфікацій матеріалів, максимальному зменшенню споживання матеріалів, використанню недорогих матеріалів, де це дозволено, та виготовленню деталей якомога меншої кількості та безвідходної продукції.
Під час проектування форма повинна бути простою, а структура – ​​розумною, що сприяє структурі форми, спрощує кількість процесів та завершує обробку всієї деталі найменшим та найпростішим процесом штампування, що сприяє операціям штампування та полегшує організацію. Реалізація механізованого та автоматизованого виробництва для підвищення продуктивності праці.

завод штампувальних матриць

Зрештою, під час проектування штампованих деталей, за умови забезпечення нормального використання, намагайтеся зробити рівень точності розмірів та рівень шорсткості поверхні якомога нижчим, що сприяє взаємозамінності продукції, зменшує кількість відходів та забезпечує стабільну якість продукції; це має сприяти максимальному використанню існуючої продукції. Вона обробляється обладнанням, технологічним обладнанням та технологічним потоком, що корисно для продовження терміну служби штампу.