Наша фабрика завершила перевірку виробництва, складання, функціональне випробування, налаштування вимірювань та оцінку повторюваності та недопустимості приладів, а також матеріали останнього стану (включаючи схему складання приладів, звіт про перевірку, звіт про аналіз повторюваності та недопустимості, інструкції) та отримала пропозиції щодо місць (включаючи встановлення на деталі корпусу приладів). Інженер-тестер та інженер з якості можуть бути поінформовані про затвердження випробувань.

Затвердження випробувань повинно проводитися у постачальника арматури за участю інженерів з арматури та інженерів з якості. Затвердження випробувань повинно переглядатися відповідно до затвердженої схеми конструкції арматури, креслень виробу, технічних стандартів на арматуру та інших документів.

Інженер-тестувальник відповідає за підсумок проблем приймання випробувань, а постачальник випробувань модифікує випробування відповідно до списку проблем приймання випробувань. Інженер з кріплення або пов'язаний персонал відповідно до наданого списку проблем приймання подає заявку на прийняття. Знову ж таки, згідно зі списком проблем приймання, деякі питання виключаються, інженер з кріплення, інженер з якості разом з постачальником підписують контрольний список виробництва кріплень (тобто таблицю B кріплень) та надсилають його інженеру з кріплення виробнику оригінального обладнання (OEM). AQE відповідає за прийняття.