Наша фабрика завершила перевірку виробництва приладдя, складання, функціональне тестування, регулювання вимірювання та оцінку повторюваності та осуду, а також матеріалів останнього стану (включаючи схему складання приладу, подання звіту про перевірку, подання звіту про аналіз повторюваності та засудження, надіслати інструкції) і отримати пропозицію місць (включаючи встановлення на частини корпусу кріплення). Інженер-випробувач та інженер з якості можуть бути проінформовані, щоб перевірка була затверджена.

Схвалення випробувань повинно проводитись у постачальника кріплення за участю інженерів кріплення та інженерів з якості.Дозвіл на випробування перевіряється відповідно до затвердженої схеми конструкції кріплення, креслень виробів, технічних стандартів кріплення та інших документів.

Інженер-тестер несе відповідальність за узагальнення проблем прийняття тестування, а постачальник тестування модифікує тестування відповідно до списку проблем приймання тестування, інженер кріплення або відповідний персонал відповідно до списку проблем приймання, щоб подати прийняття, знову ж таки за списком проблем прийняття, деякі запитання вимикаються, інженер із кріплення, інженер з якості разом із постачальником підписують контрольний список виробництва кріплень (тобто таблицю B кріплень) і передають інженеру кріплення OEM, AQE відповідає за прийняття.